Dans la fabrication de précision des circuits imprimés (PCB), l'insertion par pression est une étape cruciale. Le matériau de calage utilisé lors de cette opération, essentiel au processus d'insertion, présente une grande variété de propriétés qui influent directement sur la qualité et les performances du PCB. Cet article vous permettra de comprendre en détail les différents types de matériaux de calage utilisés pour l'insertion par pression des PCB et leurs caractéristiques, afin de vous aider à choisir le matériau le plus adapté à votre fabrication de précision.
Selon leurs matériaux, structures et propriétés, les coussinets à pression pour circuits imprimés peuvent être principalement divisés en catégories comme suit :
1.Coussinets en silicone:
Caractéristiques de performance : Le rembourrage en silicone possède une bonne élasticité, une résistance aux hautes températures et au vieillissement, et peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et à haute pression, ce qui en fait l’un des matériaux les plus couramment utilisés pour le rembourrage par insertion à force des circuits imprimés.
Scénarios d'application : Convient à la plupart des procédés de pressage de circuits imprimés conventionnels, en particulier pour les cartes multicouches, les cartes haute fréquence et autres circuits imprimés nécessitant une grande précision de pressage.
2.Amortisseurs en caoutchouc Viton:
Caractéristiques de performance : Les coussinets d’amortissement en caoutchouc Viton présentent une excellente résistance chimique, une résistance à l’huile et une résistance aux hautes températures, maintenant des performances stables dans des environnements difficiles.
Scénarios d'application : Convient aux procédés de pressage de circuits imprimés nécessitant un contact avec des solvants chimiques, des huiles et d'autres substances, comme dans les domaines de l'électronique automobile, de l'aérospatiale et autres.
3.Coussin en polyimide:
Caractéristiques de performance : Le rembourrage en polyimide présente les caractéristiques d’une résistance élevée, d’un module élevé et d’un faible coefficient de dilatation thermique, et peut maintenir une excellente stabilité dimensionnelle et d’excellentes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température et à haute pression.
Scénarios d'application : Convient aux processus d'insertion par pression de PCB qui nécessitent une précision dimensionnelle extrêmement élevée, tels que les cartes d'interconnexion haute densité (HDI) et les cartes de circuits imprimés flexibles (FPC).
4.Amortissement composite:
Caractéristiques de performance : Le rembourrage composite est composé de deux matériaux ou plus, ce qui combine les avantages de plusieurs matériaux, tels qu’une élasticité élevée, une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion chimique, etc.
Scénarios d'application : Convient aux processus de pressage de circuits imprimés spéciaux nécessitant des performances de tampon élevées, tels que les cartes haute fréquence et haute vitesse, les cartes haute fiabilité, etc.
Comment choisir le bon coussin de presse pour circuit imprimé ?
Le choix du coussin de presse adapté aux circuits imprimés implique de prendre en compte les facteurs suivants :
Type de circuit imprimé et procédé d'insertion par pression : les différents types de circuits imprimés et les procédés d'insertion par pression ont des exigences de performance différentes en matière d'amortissement. Par exemple, les cartes haute fréquence doivent choisir des amortisseurs à faible constante diélectrique et à faible facteur de perte, tandis que les cartes d'interconnexion haute densité doivent choisir des amortisseurs de haute précision et de haute planéité.
Paramètres de l'équipement de pressage : La pression, la température et les autres paramètres de l'équipement de pressage influencent le choix du rembourrage ; par exemple, le processus de pressage à haute température exige le choix d'un rembourrage présentant une excellente résistance aux hautes températures.
Facteurs de coût : Le prix des différents types de coussins varie considérablement, et vous devez choisir en fonction de vos besoins réels et de votre budget.
Choisissez le bon coussin pour accompagner la fabrication de précision des circuits imprimés.
Il existe de nombreux types de coussins de presse pour circuits imprimés, chacun présentant ses propres caractéristiques. Choisir le bon coussin est crucial pour garantir la qualité et les performances de votre circuit imprimé. J'espère que cet article vous aura permis de mieux comprendre les différents types de coussins de presse pour circuits imprimés et leurs caractéristiques. Vous pourrez ainsi choisir le coussin adapté à vos besoins et contribuer à une fabrication de précision de vos circuits imprimés !
