Dans le processus de fabrication précis des cartes de circuits imprimés (PCB), la lamination est une étape cruciale qui détermine les performances des cartes multicouches. De nombreuses couches internes de substrat et de préimprégnés y sont fusionnées et transformées en un ensemble solide grâce à la haute température et à la pression. En nous concentrant sur l'intérieur de la machine à laminer, au-dessus des matériaux de calibrage, nous allons explorer aujourd'hui le principal facteur déterminant la qualité de la surface du PCB. plaque de miroir feuilletéeHenan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd., fournisseur professionnel dans le domaine des matériaux de stratification, vous expliquera en détail le fonctionnement de cette plaque d'acier lisse et plate, et comment elle devient un élément de processus indispensable dans la fabrication des circuits imprimés.

I. Définition et rôle : Qu'est-ce qu'une plaque de miroir laminée ?
En termes simples, plaques d'acier miroir laminées Il s'agit d'une ou plusieurs paires de plaques d'acier de haute précision et à surface très lisse, placées entre la pastille tampon et la feuille de cuivre extérieure lors du processus de lamination des circuits imprimés. Ce ne sont pas de simples plaques d'acier industrielles, mais des outils fonctionnels fabriqués grâce à une sélection rigoureuse d'aciers, un forgeage de précision, de multiples opérations de rectification et un polissage miroir.
Les experts techniques de Henan Huanyuchang expliquent son fonctionnement à l'aide d'une analogie illustrative : si le processus de lamination est comparé à la fabrication d'un produit imprimé plat, alors plaques d'acier miroir laminées Ce sont les plaques de pressage lisses. Leur rôle principal est de transférer uniformément la pression et la chaleur de la presse au circuit imprimé, tout en « transférant » leur propre surface plane et lisse à la feuille de cuivre extérieure du circuit imprimé.
Cette fondation clé porte les responsabilités importantes suivantes :
Formation et transfert de surface : C'est la fonction principale de plaques d'acier miroir laminéesL'état de la surface de la plaque d'acier influe directement sur la surface de la feuille de cuivre ramollie à haute température. Par conséquent, une surface lisse et sans défaut est essentielle pour obtenir une feuille de cuivre extérieure plane et uniforme sur le circuit imprimé. Ceci est primordial pour la gravure de lignes fines ultérieure et les différents traitements de surface (tels que le dépôt d'or chimique et électrolytique).
Transfert de chaleur et répartition de la pression uniformes : Associé à la plaque tampon, il assure une répartition homogène de la chaleur et de la pression sur son plan. Sa conductivité thermique et sa rigidité contribuent à réduire les écarts de température et de pression, favorisant ainsi une fluidité et un degré de polymérisation constants de la résine sur toute la surface, et limitant les problèmes de déformation et d'apparition de points blancs.
Isolation et protection : Ce dispositif constitue une barrière efficace empêchant la résine semi-polymérisée fondue de déborder et d’adhérer à la plaque chauffante de la presse, protégeant ainsi la machine. Parallèlement, il sépare le circuit imprimé de la zone tampon, évitant que des impuretés présentes dans cette dernière n’affectent sa surface.
Durabilité et stabilité : Dans des environnements de travail répétés à haute température, haute pression et contraintes mécaniques, une plaque d'acier miroir laminée de haute qualité doit conserver sa planéité, sa surface lisse et sa résistance mécanique pour assurer un service continu et stable.
II. Démonstration de la qualité : Impact de la qualité des plaques d’acier poli miroir sur la production de circuits imprimés
Dans l'industrie des circuits imprimés, la qualité de la tôle d'acier influe directement sur l'aspect de la surface du produit final. L'ingénieur qualité de Henan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd. a souligné : « Choisir une tôle d'acier non conforme aux normes de qualité ou inadaptée peut engendrer de nombreux problèmes. »
Défauts de surface des circuits imprimés : Il s'agit de l'impact le plus direct. Les rayures sur la surface de la plaque d'acier peuvent se traduire par des lignes correspondantes sur la feuille de cuivre ; de petites piqûres peuvent créer des défauts ponctuels ; un polissage irrégulier peut provoquer de légères ondulations sur la surface du cuivre. Ces défauts peuvent nuire à la transmission du signal à haute vitesse et se manifester lors de traitements de surface ultérieurs, affectant ainsi l'aspect et les performances du produit.
Risques liés au montage et au soudage : Une surface de cuivre de qualité insuffisante peut affecter le montage CMS. De légères irrégularités peuvent engendrer une pression inégale lors du placement des composants. Une surface rugueuse peut également perturber la coulée de la soudure, rendant le processus de brasage plus difficile.
Augmentation des coûts ultérieurs : Pour corriger les imperfections de surface causées par la plaque d'acier, les usines de circuits imprimés peuvent être amenées à ajouter des étapes de traitement supplémentaires, ce qui augmente non seulement les coûts de production, mais peut également affecter l'efficacité de la production.
Variations du processus de pressage : Une mauvaise planéité de la plaque d’acier peut entraîner directement une répartition inégale de la pression pendant le processus de pressage, ce qui peut causer des problèmes tels qu’un remplissage insuffisant d’adhésif et des bulles entre les couches, ce qui peut affecter le taux de réussite du produit.
Par conséquent, l'ingénieur a résumé qu'il est nécessaire de considérer plaque d'acier miroir laminée en tant que matériau clé du processus. Sa valeur se reflète dans le taux de réussite, l'efficacité de la production et la qualité du produit final.
III. Philosophie de fabrication de Huanyuchang : Comment fournir une plaque d'acier miroir laminée fiable
En tant que fournisseur professionnel de solutions de pressage, Henan Huanyuchang s'engage à fournir des produits performants et stables. plaques d'acier miroir laminées à nos clients grâce à des processus fiables et des contrôles stricts.
1. Sélection des matériaux :
« Nous privilégions la qualité fondamentale de l'acier », a déclaré le responsable des achats de Henan Huanyuchang. « Nous sélectionnons un acier à outils allié performant comme matériau de base. Ce type d'acier présente une résistance élevée à haute température, une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité à la fatigue thermique, ce qui permet aux tôles d'acier de conserver des performances stables lors de cycles thermiques prolongés. »
2. Forgeage et traitement thermique :
La qualité intrinsèque de l'acier doit être garantie par des procédés de forgeage et de traitement thermique appropriés. Huanyuchang optimise la structure interne du matériau grâce à des procédés de forgeage standardisés, et par des opérations de revenu, de trempe et de recuit, la tôle d'acier atteint la dureté, la ténacité et la stabilité dimensionnelle requises pour son environnement de travail.
3. Procédé de traitement de surface professionnel :
Il s'agit d'une étape importante dans la production de plaques d'acier miroir laminées. Le processus de production de Henan Huanyuchang comprend les étapes suivantes :
Broyage grossier et broyage fin : À l'aide d'une rectifieuse de surface, l'irrégularité macroscopique est progressivement améliorée, dans le but d'obtenir la planéité globale requise pour l'application.
Polissage professionnel : Il s'agit de l'étape clé pour obtenir une surface parfaitement lisse et brillante. Elle est réalisée par des techniciens spécialisés qui utilisent des abrasifs adaptés pour un polissage progressif en plusieurs étapes. Du grain le plus gros au plus fin, l'objectif est d'améliorer graduellement l'état de la surface et d'obtenir un effet miroir lisse et brillant.
4. Inspection de qualité complète :
Avant de quitter l'usine, chaque plaque d'acier miroir multicouche de Henan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd. subit un processus d'inspection systématique :
Inspection de l'état de surface : Utilisez un testeur de rugosité de surface pour effectuer des mesures en plusieurs points sur toute la surface de la planche et confirmez que la finition est conforme à la norme.
Contrôle de planéité : Utilisez des outils de mesure professionnels pour vérifier la planéité générale de la plaque d’acier, en veillant à son uniformité.
Inspection macroscopique des défauts : les inspecteurs qualité examinent soigneusement la surface de la plaque d’acier sous une table d’inspection lumineuse dédiée afin de confirmer l’absence de rayures, de piqûres ou d’impuretés susceptibles d’affecter son utilisation.
Vérification des dimensions et de la dureté : Mesurez avec précision l’épaisseur et les dimensions longueur-largeur, puis utilisez un testeur de dureté pour vérifier sa dureté et vous assurer qu’elle répond aux normes de durabilité requises.
Quatre. Orientation du développement continu : évoluer de pair avec la technologie des circuits imprimés
À mesure que les produits électroniques évoluent vers des interconnexions haute fréquence, haute vitesse et haute densité, les exigences relatives aux circuits imprimés augmentent constamment, ce qui stimule également l'exploration continue des performances des acier miroir laminé.
Par exemple, pour les cartes comportant des circuits imprimés plus fins, la régularité de la surface de la plaque d'acier doit atteindre un niveau supérieur, a déclaré le directeur R&D de Henan Huanyuchang. Nous menons des recherches et améliorons constamment les procédés de polissage et le contrôle des processus afin d'obtenir une amélioration continue de la qualité de surface. Parallèlement, nous restons attentifs aux nouvelles technologies. acier miroir Des technologies dotées de revêtements fonctionnels spéciaux visent à progresser en matière d'antiadhérence et de résistance à l'usure afin de mieux répondre aux besoins futurs des clients.
Conclusion
Dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés, le souci du détail dans les processus est un élément crucial pour obtenir des produits de haute qualité. acier miroir multicoucheCette plaque d'acier lisse, bien que ne formant pas directement le circuit, fournit les conditions fondamentales pour un façonnage parfait de celui-ci. Elle incarne l'esprit pragmatique de la philosophie du « si vous voulez faire du bon travail, vous devez d'abord affûter vos outils ».
Henan Huanyu Chang Electronic Technology Co., Ltd. s'engage à devenir un partenaire de confiance pour les fabricants de circuits imprimés dans le domaine des matériaux à insertion par pression. Chaque pièce de plaque d'acier miroir laminée Notre expertise repose sur notre maîtrise des procédés, notre contrôle qualité et notre réactivité aux besoins de nos clients. Choisir Huanyu Chang, c'est opter pour un support de production stable, fiable et maîtrisable pour votre ligne d'assemblage par pression.











