Yuchang Electronics s'engage à devenir un fournisseur de services intégrés de premier ordre en matière de substrats et de matériaux semi-conducteurs. L'activité principale de la société est de fournir aux clients des matériaux consommables très rentables, de résoudre les problèmes de pressage et de solutions de matériaux d'application hors type.
Huanyuchang dispose d'une équipe de recherche et développement composée de membres universitaires, se concentrant sur le développement de matériaux composites hautes performances FPC / PCB pressés à chaud.
Résine polyester, résine polyéthylène, résine polyester
Grâce à la résine polyester, à la résine polyéthylène et à la résine polyester, ce produit présente une excellente résistance à la chaleur, une propriété d'amortissement, une propriété de démoulage, une résistance à la colle et une uniformité de retrait.
Le matériau d'amortissement est spécialement développé pour les produits présentant une grande différence entre les niveaux élevés et bas, tels que les plaques souples multicouches, les plaques de liaison souples et dures :
1, résistance à haute température, la température d'utilisation peut atteindre 200 °C ;
2, l'effet de remplissage est bon ;
3. L'effet de libération est bon, aucun résidu ;
4. Après le pressage, il n'y a pas de colle résiduelle dans la couche tampon, ce qui protège efficacement la plaque d'acier miroir de la pollution.
L'opération de superposition est simple, ce qui réduit considérablement le taux d'erreur des employés ;
6, n'étant plus limité par les matériaux auxiliaires de pressage complexes et divers, peut réaliser la production automatique de laminés !
projet | valeur numérique | Tolérance | Remarques | ||
dimension | épaisseur | 190 µm | ±10% | jauge d'épaisseur | |
Longueur | 500 m | ±2 m | Compteur de mètres ou coupe | ||
Largeur | 270 520 mm | ±2 mm | règle | ||
point de fusion | couche externe | 210°C | ±5°C | appareil à point de fusion | |
couche intérieure | 100°C | ±5°C | |||
résistance à la traction | MARYLAND | 30 MPa | ±5 MPa | machine d'essai de matériaux universelle électronique | |
TD | 20 MPa | ±5 MPa | |||
stabilité dimensionnelle | MARYLAND | 2,10% | ≤4% | analyseur | |
TD | 1,70% | ≤2,5% | |||
Densité | 1,05 g/cm³ | 0,9-1,1 g/cm³ |
| ||
Brouillard | 3,20% | ±0,5% | Appareil de mesure de la transmission de la lumière | ||
Brillant | 125% | ±10% | Brillancemètre | ||
Rigidité diélectrique | 65 kV/mm | ±5 kV/mm | Testeur de rigidité diélectrique | ||
élément de test | Base de test | remarque | Tester le modèle pp | Conditions pressantes |
Valeur de résistance de la colle | mesure réelle | Utilisation de NoFLowPP La mesure optique en deuxième dimension du débordement du PP après laminage a été réalisée. | S1150GB,106，75%
EM285BL,106,58,75%
DS-7402 BS DF 60 1077 RC66%
VT-447 1067NF 68%
|
température：195°C
temps：120 minutes
pression：400 PSI
|
force de libération | TM-650-2.4.9
| Échantillonnage 25 mm * 100 mm, avec testeur de résistance au pelage à une vitesse de 10 mm / min, charge 10 N, test de pelage à 180 degrés. | ||
Rétrécissement du produit | TM-650-2.2.4
| Le changement de taille du produit de mesure optique en deuxième dimension après pressage est mesuré. | ||
degré de contamination | mesure réelle | Inspection du CuCl |
1. La valeur de résistance est essentiellement contrôlée entre 0,3 mm et 0,35 mm.
2. En raison des différences d'équipement et de processus entre les clients, les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence.
Modèle PP | spécification（Min） | spécification（Max） | PCC | méthode d'échantillonnage |
S1150GB,106，75%
| 0,3022 | 0,3513
| 3.601 | Chaque lot d'échantillonnage comprend 25 pièces d'enregistrement cumulatif |
EM285BL,106,58,75%
| 0,2452 | 0,3231 | 2.978
| |
DS-7402 BS DF 60 1077 RC66% | 0,2832
| 0,3224 | 5.836
| |
VT-447 1067NF 68%
| 0,2354
| 0,3111 | 2.421 |
Numéro de série | Valeur nominale | Kilomètres | Kilomètres en dessous | Analyse des résultats | |||||||
Valeur moyenne | valeur R | Sur la face supérieure % | Inférieur% | Écart-type | pP | QUE | PCC | ||||
MARYLAND | 460,32 | 0,138 | -0,138 | 460.335 | 0,078 | 38,2% | -18,4% | 0,0247 | 1.867 | 0,110 | 1.661 |
MARYLAND | 460,32 | 0,138 | -0,138 | 460.342 | 0,056 | 33,6% | -7,2% | 0,0131 | 3.511 | 0,156 | 2.963 |
TD | 320,98 | 0,096 | -0,096 | 320.997 | 0,101 | 79,1% | -26,4% | 0,0255 | 1.260 | 0,173 | 1.342 |
TD | 320,98 | 0,096 | -0,096 | 320.990 | 0,101 | 79,1% | -26,4% | 0,0315 | 1.019 | 0,107 | 1.867 |
Les tolérances dimensionnelles de pressage sont contrôlées selon ± 3 %
Les tolérances dimensionnelles de pressage sont contrôlées selon ± 3 %
Après pressage, 5pnl ( 12 ', ' * 18 ', ' ) ont été prélevés pour vérifier la contamination de la surface du cuivre par Cucl.
numéro d'identification du produit | devant（indiquer） | verso（indiquer） |
1 | 2 | 0 |
2 | 0 | 1 |
3 | 2 | 1 |
4 | 1 | 0 |
5 | 0 | 0 |
Pour les points défavorables avec une analyse 30 fois au microscope :
projet | quantité（indiquer） |
chutes de papier kraft | 5 |
Colle résiduelle | 1 |
Fibres | 1 |
Les résultats d'analyse montrent que les taches de saleté sur la surface du cuivre proviennent d'un environnement défavorable, et le BH190 ne présente aucun résidu.
Méthode d'essai : Conditions d'essai : 5 échantillons de 25 mm × 100 mm ont été prélevés. Ils ont été fixés sur le support expérimental avec du ruban adhésif double face, puis décollés à une vitesse de 10 mm/min avec un rouleau de 2 kg en va-et-vient. La longueur de décapage était de l'ordre de 50 mm, et les 10 mm fixés au meuble n'étaient pas inclus. La force de traction minimale lors du processus de décapage a été observée et enregistrée, et les résultats des essais ont finalement été moyennés à des fins de comparaison.
valeur mesurée gf/25 mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | valeur moyenne |
Un côté | 32.1 | 33,8 | 31,9 | 32,8 | 32,3 | 31.2 | 33.1 | 32,8 | 31,9 | 31,8 | 32,4 |
face B | 32,8 | 31,7 | 33,8 | 32,9 | 32,6 | 33,6 | 33.1 | 32,9 | 31,9 | 32,0 | 32,7 |
1.coupe
a. taille de découpe selon les exigences du client ;
b. ne pas provoquer de plis évidents sur le film adhésif pour éviter que les plis ne se transfèrent sur la surface de la plaque ;
c.le film de blocage ne doit pas être attaché avec des articles divers ;
2. Plaque laminée
A. Le produit doit être entièrement recouvert par le film de blocage lorsque la plaque est laminée, et la taille du film de blocage doit dépasser 5 mm pour éviter que la plaque ne se décolle une fois l'opération terminée ;
3. Compression
Lors de la mise en place dans la presse pour pressage, il est nécessaire de confirmer que le film de résistance est complètement plat pour éviter que la feuille ne se froisse.
conditions de fonctionnement
Type de machine | Température | Pression | Temps de préchauffage | Temps de formation |
Presses rapides | 180-200°C | 80-120 kgf/cm² | 10 à 20 s | 80-120s
|
compresseur à vide | 180-200°C | 15-20 kgf/cm² | 10 à 20 s | 80-160s
|
Machine de transmission de pression | 180-200°C | 25-70 kgf/cm² | Selon le produit | Selon le produit |
4. Déchiré
Une fois le pressage terminé et le film arraché, le produit doit être fixé d'une seule main pour éviter que le produit ne se froisse en raison de la résistance à la déchirure différente de chaque partie.
Conditions de stockage : température ambiante, intérieur, sec, éviter la corrosion et la lumière directe du soleil.
Durée de conservation : 6 mois
Non polluant : Garder le site propre lors de l'utilisation pour éviter la contamination du produit, sinon le produit n'est pas disponible
Usage unique : Ce produit n'est pas réutilisable lorsqu'il est chauffé et doit être jeté directement.
Assurance qualité des services : S'assurer que les prestataires de services possèdent les compétences professionnelles et l'attitude adéquate pour fournir des services de haute qualité. Répondre rapidement aux problèmes et aux besoins des clients et proposer des solutions efficaces.
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