· Excellente résistance aux chocs :La plaque d'acier trempé 4120 est conçue avec une combinaison unique d'une couche résistante à l'usure de haute dureté et d'un matériau de base résistant, offrant une résistance exceptionnelle aux chocs. Que ce soit pendant le processus de laminage ou lors d'une utilisation ultérieure, elle peut absorber et disperser efficacement les forces externes telles que les collisions pendant le transport ou les vibrations dans l'environnement d'utilisation. Cela évite d'endommager la structure laminée, comme les fissures ou le délaminage, garantissant l'intégrité structurelle et la stabilité du produit final. Sa capacité à résister à des forces d'impact élevées la rend idéale pour les applications dans les machines lourdes, la fabrication automobile et les équipements industriels où la durabilité est essentielle.
· Fonction de support stable :En tant que matériau de support essentiel dans les structures laminées, la plaque d'acier trempé 4120 offre un support fiable pour d'autres composants. Pendant le processus de laminage, elle assure l'alignement précis des différentes couches de matériau, contribuant à la formation d'une structure laminée uniforme et stable. Dans la pratique, elle peut supporter le poids d'autres composants et résister à diverses contraintes, tout en conservant la forme et les performances globales du produit laminé. Par exemple, dans les cartes de circuits imprimés (PCB), elle fournit une base stable pour de nombreux composants électroniques, garantissant le fonctionnement fiable des appareils électroniques dans des environnements complexes.
· Combinaison optimale de composants :La composition de la plaque d'acier durcissant 4120 a été soigneusement conçue et optimisée. L'interaction de divers éléments d'alliage, tels que le chrome et le molybdène, améliore la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion de la plaque. Cela permet à la plaque d'acier de s'adapter aux conditions de température et de pression élevées pendant le processus de laminage tout en maintenant des performances stables dans divers environnements. La composition optimisée améliore non seulement les propriétés mécaniques de la plaque d'acier, mais prolonge également sa durée de vie et réduit les coûts de maintenance. Dans l'industrie chimique, sa résistance à la corrosion en fait un choix idéal pour la manipulation de milieux corrosifs.
· Bonne stabilité thermique :Du point de vue de la composition, la plaque d'acier durcissant 4120 présente une excellente stabilité thermique. Pendant le processus de laminage, même lorsqu'elle est exposée à des conditions de température élevée, elle conserve des propriétés physiques et chimiques stables sans se déformer, se ramollir ou subir d'autres changements défavorables. Cela garantit le bon déroulement du processus de laminage et la qualité du produit final. Dans les environnements d'utilisation à haute température, elle continue de fonctionner de manière fiable, garantissant la stabilité de la structure laminée. Sa stabilité thermique en fait un matériau privilégié dans des industries telles que l'aérospatiale, la fabrication automobile et les équipements industriels à haute température.
projet | Allemagne Outokumpu 4210 | |
Masse-Lam | Pin Lam | |
Épaisseur | 0,5 à 2,0 mm | 0,5 à 2,0 mm |
Largeur | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Longueur | ≦2500 mm | ≦2500 mm |
Tolérance d'épaisseur de plaque | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Rugosité | Soleil≦0,15㎛ Rz≦1,5㎛ | Soleil≦0,15㎛ Rz≦1,5㎛ |
Tolérances trou à trou pour le positionnement des trous | -- | ±0,05 mm |
Tolérances standard des trous oblongs des bagues | -- | ±0,05 mm |
Degré de déformation | ≦3 mm/m | ≦3 mm/m |
Tolérances dimensionnelles | -0/+1mm | -0/+1mm |
Endurance | ≧1400（N/mm²） | ≧1400（N/mm²） |
Résistance à la traction | ≧1500（N/mm²） | ≧1500（N/mm²） |
Extensionnalité | ≧5% | ≧5% |
Dureté ( HRC ) | 50±2 | 50±2 |
Taper | C | N | M | Dans | Cr | P | Autre |
Outokumpu 4210 | ≦0,25 | - | ≦2 | - | ≦18 | - | - |
Type de plaque d'acier | Projet | Champ d'application | Valeur standard |
Outokumpu 4210 | densité | - | 8.03 |
coefficient moyen de dilatation thermique （10-6/℃） | 0-400°C | 10 à 12 |
Type de plaque d'acier | repère de référenceW/（m*k） | 0-200°C | 200-400°C |
Outokumpu 4210 | 17 à 21 | 18 | 25 |
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